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活性炭在煉油廢水處理中的應(yīng)用研究,其外觀呈黑色,內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),具有多種形狀。用來(lái)凈水的活性炭有粉末狀、粒狀等。但是僅僅從活性炭的外觀來(lái)判斷其吸附容量是不可能的,而鑒別吸附容量的主要還是活性炭的原材料。
本文結(jié)合某石油化工企業(yè)煉油污水處理工藝及活性炭的特點(diǎn)、工作機(jī)理,介紹了活性炭在煉油污水處理中的應(yīng)用,并對(duì)其應(yīng)用中存在的問(wèn)題進(jìn)行了分析。
精煉廢水的處理方法很多,主要有重力沉降、過(guò)濾、浮選、絮凝、生化、膜分離、吸附等?;钚蕴吭跓捰臀鬯幚碇械膽?yīng)用,它不僅吸附能力強(qiáng),而且具有強(qiáng)化生物處理和助凝等功能,在煉油污水處理中得到了廣泛應(yīng)用。
一是煉油廢水處理工藝。
一家石油化工企業(yè)的煉油污水裝置設(shè)計(jì)處理能力為700t/h,正常情況下,裝置來(lái)水量約為320t/h,污水處理率100%。上游進(jìn)水經(jīng)格柵、均質(zhì)罐、斜板隔油層(CPI)回收可浮油,然后通過(guò)渦凹?xì)飧?CAF)、斜板加壓氣浮(ADAF)去除乳化油,然后通過(guò)一、二級(jí)生化處理裝置、膜過(guò)濾裝置、污水提標(biāo)及活性炭吸附去除污水中的污染物,達(dá)到循環(huán)使用或排放標(biāo)準(zhǔn)。
活性炭的特性和作用機(jī)理;
活性炭是一種孔結(jié)構(gòu)高度發(fā)達(dá)、理化性能穩(wěn)定的優(yōu)良吸附材料。該產(chǎn)品采用木炭、優(yōu)質(zhì)煤、果殼等富含碳的有機(jī)材料,在高溫和一定壓力下催化活化而成。生產(chǎn)過(guò)程中去除了VOC,晶格之間產(chǎn)生了空隙,形成了復(fù)雜的孔結(jié)構(gòu)和巨大的表面積。吸附能力強(qiáng)的活性炭主要表現(xiàn)在其巨大的吸附面積上。
活性炭在煉油廢水處理中的應(yīng)用研究,其作用機(jī)理,主要是利用活性炭的吸附性能。通常,活性炭分為粉末狀和粒狀兩種。粉狀活性炭吸附能力強(qiáng),制備容易,價(jià)格低廉,但再生十分困難;粉狀活性炭與顆粒狀活性炭相比,價(jià)格昂貴,但可再生后再利用,且使用時(shí)勞動(dòng)條件較好,便于操作管理。
活性炭在煉油廢水處理中的應(yīng)用研究。
3.1粉末活性炭增強(qiáng)活性污泥法。
粉末活性炭強(qiáng)化活性污泥法是粉狀活性炭(PAC)和生物法聯(lián)合應(yīng)用的一種廢水處理工藝。采用本工藝的煉油污水廠,在二級(jí)生化來(lái)水不良或污泥性質(zhì)較差的情況下,將粉狀活性炭投加到二級(jí)生化曝氣池中,平均半月投加一次。2017年8月7日,總進(jìn)水COD為2162mg/L,大大超過(guò)了設(shè)計(jì)指標(biāo)1200mg/L,故在二級(jí)生化曝氣池中進(jìn)行了粉狀活性炭添加。在投加粉狀活性炭后,8月7日,二級(jí)生化出水COD降低到79.4mg/L,COD去除率為49%,8月8日,出水COD降低到44.9mg/L,COD去除率提高到69%,出水水質(zhì)明顯改善。投加粉狀活性炭后,曝氣池中的溶解氧由1.89mg/L提高到2.13mg/L,污泥濃度由1377mg/L提高到3958mg/L,污泥指標(biāo)由232mL/g降低到111mL/g,說(shuō)明污泥濃度提高,污泥沉降性能明顯改善。研究結(jié)果表明:粉狀活性炭強(qiáng)化活性污泥過(guò)程,促進(jìn)系統(tǒng)處理效果的提高,不僅源于活性炭對(duì)難降解有機(jī)物和有毒物質(zhì)的吸附作用,而且源于粉狀活性炭增加系統(tǒng)生物量,提高微生物代謝活性,改善污泥沉降性能的作用。
煉油污水處理用活性炭的研究。
3.2粉末活性炭強(qiáng)化絮凝沉淀法。
采用高效沉淀池+曝氣生物濾池組合工藝處理煉油污水提標(biāo)裝置。高效率的沉淀池由混凝、絮凝和沉淀澄清三部分組成,主要用于去除污水中的有機(jī)物、膠體、懸浮物等。在投加粉狀活性炭的絮凝過(guò)程中,絮凝沉降作用增強(qiáng),使水體中的膠質(zhì)物質(zhì)含量降低,投加活性炭后,水體中的部分有機(jī)物被去除,表面粘度降低。因活性炭比重大,且吸附性能好,吸附在絮狀物上,提高了絮狀物的比重,去除了水中相當(dāng)一部分有機(jī)物,具有良好的助凝性。因此投加粉狀活性炭絮凝池除有很好的去除有機(jī)污染的能力,同時(shí)又有很好的助凝作用,使出水水質(zhì)得到了很大的改善。
3顆?;钚蕴可疃忍幚頍捰蛷U水的應(yīng)用研究
通過(guò)污水提標(biāo)裝置,將煉油污水排入活性炭塔,利用活性炭吸附技術(shù)對(duì)煉油污水進(jìn)行深度處理,實(shí)現(xiàn)了煉油污水中痕量COD、BOD、SS、高濃度營(yíng)養(yǎng)素(氮、磷等)和鹽的進(jìn)一步去除。2017年8月,活性炭處理煉油污水對(duì)COD和氨氮的平均去除率分別為36.1%和33.7%。經(jīng)活性炭塔吸附處理后,廢水中的COD和氨氮被進(jìn)一步去除,出水水質(zhì)達(dá)到排放和回用的要求。
煉油污水處理中活性炭的應(yīng)用。
活性炭在煉油廢水處理中應(yīng)用存在的問(wèn)題與對(duì)策分析。
將粉狀活性炭應(yīng)用于強(qiáng)化活性污泥工藝和強(qiáng)化絮凝沉降工藝時(shí),都會(huì)產(chǎn)生剩余污泥,這種剩余污泥中的粉狀活性炭仍然具有很大的再生潛力。當(dāng)前排出的剩余污泥經(jīng)二相離心脫水減容,進(jìn)入干式污泥處理裝置后進(jìn)入電站焚燒處理,剩余污泥中的粉狀活性炭不能得到有效利用,浪費(fèi)嚴(yán)重。如果把這部分粉末活性炭回收利用到系統(tǒng)中,可以大大降低運(yùn)行成本。
活性炭在煉油廢水處理中的應(yīng)用研究,采用顆?;钚蕴繉?duì)煉油污水進(jìn)行深度處理時(shí),遇到了吸附飽和、再生成本高等問(wèn)題。通過(guò)控制活性炭塔的進(jìn)水水質(zhì)、水量,控制活性炭塔的反洗率、反洗率等方法,可減少活性炭的用量,提高活性炭的使用壽命。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,將微生物固定在活性炭表面,形成生物活性炭,能增加活性炭的吸附容量,延長(zhǎng)活性炭的使用壽命,并能提高其對(duì)水中有機(jī)物的降解能力。該技術(shù)不僅可以大大延長(zhǎng)活性炭的使用壽命,而且可以去除某些在活性炭和微生物單獨(dú)作用下無(wú)法去除的污染物,從而降低活性炭的使用成本。
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