活性炭吸附入炭的處理方法

• 來(lái)源：廣東冠森炭業(yè)科技有限公司q 更新時(shí)間：2021-05-21點(diǎn)擊：1436次

• 　　活性炭吸附入炭的處理方法，如礦漿中的石英砂顆粒、粘土礦泥等極易被活性炭吸附入炭的細(xì)孔中，產(chǎn)生通道堵塞，此外，礦漿中過(guò)量的金屬離子和銅等金屬離子也會(huì)被活性炭吸附入炭粒中，形成微孔，從而降低活性。

  

  　　1973年霍姆斯特克選金廠停止使用汞混合工藝，改為采用炭漿法的流程如下：

  　　活性炭對(duì)金的吸附。

  　　該裝置所用活性炭為-3.327~+0.991mm(-6~+16目)椰殼炭?；旌锨杌V漿，以0.701mm(24目)篩除去木屑和粗粒礦砂，再用空氣提升機(jī)送至吸附槽。吸收式工藝由4個(gè)空氣攪拌器串聯(lián)而成，每一個(gè)都配有一個(gè)0.83mm(20目)的振動(dòng)篩。炭漿經(jīng)振篩后，漿液流入下一吸附槽，而篩上的炭顆粒進(jìn)入前一吸附槽，使炭顆粒與漿液成反向運(yùn)動(dòng)。最后一個(gè)吸附槽的尾礦通過(guò)0.701mm(24目)篩回收磨碎的炭粒，廢棄。從第一吸附槽篩出飽和載金炭顆粒，每天一次送解吸附工序。再生炭(與新炭一起)加入第四吸附槽。采用4級(jí)串聯(lián)吸附工藝，金的吸附速率和碳顆粒飽和濃度較高。用7級(jí)吸附法處理高品位含金154.1g∕t礦的礦漿，尾礦漿含金0.035g∕t，金的回收率可達(dá)99.98%。通常來(lái)說(shuō)，使用4級(jí)吸附就足夠了。每個(gè)吸附段的停留時(shí)間為20~60min，一般為30min。4級(jí)吸附給入礦漿含金1.92g/t，尾礦漿含金0.015g/t，吸附金回收率達(dá)99.2%。

  　　載金炭的脫附。

  　　在錐形不銹鋼槽內(nèi)進(jìn)行解吸作業(yè)，用1%NaOH和0.2%NaCN的熱(88℃)堿液對(duì)吸附在炭顆粒上的金進(jìn)行洗脫。熱液從上到下流經(jīng)兩個(gè)串聯(lián)的洗脫槽，從熱液中提取出洗脫液，供電解沉淀。此方法用于處理9kg/t含金的飽和炭粒，在50h內(nèi)將含金量降低到0.15kg/t。

  　　洗脫液用電沉積法提取。

  　　在串聯(lián)的3個(gè)FRP電解槽上進(jìn)行洗脫液的電積提金操作。陽(yáng)極用不銹鋼，陰極用石墨板。由隔膜將電解槽分為陽(yáng)極室和陰極室。陽(yáng)極溶液為NaOH，陰極室內(nèi)用洗脫液。各室液?jiǎn)为?dú)循環(huán)，第一槽陰極液經(jīng)二槽至三槽電積，所排出的廢液幾乎不含金。為了減少氰化物的消耗，該液體又回到了供解吸狀態(tài)。

  　　黃金回收率在90%以上。每噸礦石的處理費(fèi)用只有$0.68。