廣東冠森炭業(yè)科技有限公司
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活性炭吸附原理是什么?活性炭是一種處理過(guò)的炭,它把有機(jī)原料(果殼、煤、木材等)在有氧環(huán)境中加熱,以減少非碳成分(這一過(guò)程稱(chēng)為炭化),然后與氣體反應(yīng),使其表面腐蝕,形成具有微孔的結(jié)構(gòu)(這一過(guò)程稱(chēng)為碳化)。活性炭表面存在大量的分子碳化物表面侵蝕,這是一個(gè)微觀過(guò)程,導(dǎo)致活性炭表面存在數(shù)不清的微孔。大多數(shù)活性炭表面上的微孔直徑在2~50的范圍內(nèi),即使是少量的活性炭,也有很大的表面積,每克活性炭的表面積在500~1500的范圍內(nèi),幾乎所有的活性炭應(yīng)用,都基于活性炭的這個(gè)特性。
鋼鐵業(yè)屬于高污染行業(yè),鋼鐵業(yè)排放的二氧化硫占全國(guó)排放的9.8%,氮氧化物占全國(guó)排放的10%左右。在國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)的燒結(jié)煙氣脫硫中,采用氨法脫硫工藝較為普遍,且脫硫率較高。但是,該工藝存在氨氣逸出、吸收塔周?chē)鷼馊苣z污染等問(wèn)題,且由于煙氣溫度高、SO2和NO質(zhì)量濃度高,很難滿足更高的煙氣脫硫脫硝功率。
而且活性炭法在燒結(jié)尾氣脫硫脫硝中,國(guó)內(nèi)得到了較好的應(yīng)用,在單級(jí)炭條件下脫硫率大于98%,脫硝功率可達(dá)35%~50%。但是這種工藝脫硝過(guò)程對(duì)氨的需求很大,要求束縛煙氣溫度不能超過(guò)120℃,且要求兩級(jí)吸附才能保證煙氣脫硝率大于80%,因此整體投資較大,限制了其大規(guī)模推廣應(yīng)用。
活性炭法聯(lián)合氨法脫硫脫硝機(jī)理研究
經(jīng)過(guò)氨法脫硫脫硝處理后,首先脫除SO2的方法是用SO3-和SO4-,而用N、x兩種方法進(jìn)行脫硝,只是,在氧化強(qiáng)化氨法聯(lián)合脫硝的過(guò)程中,與傳統(tǒng)的氨法相比,用N、x兩種方法脫除亞硫酸銨的比例降低了,而用N、x兩種方法脫除的比例較慣例氨法要大。就氨法聯(lián)合活性炭法而言,由于絕大多數(shù)SO可在氨法處理中脫除,其中一部分可根據(jù)氨法的脫硝機(jī)制進(jìn)行脫除,其余的強(qiáng)化脫除主要是依靠活性炭的脫硝機(jī)制進(jìn)行。
若用氨法能有效地脫除其中大部分SO2,則開(kāi)釋活性炭原用于吸附SO2中的孔容和官能團(tuán),共同使用氨法脫除不可避免地發(fā)生的脫氨,則不需使用氨源,可使活性炭脫氨才華得到加強(qiáng)。它的脫硫脫硝作用都是單一活性炭法單級(jí)吸附作用,而對(duì)于目前已配有氨法脫硫設(shè)備的燒結(jié)廠來(lái)說(shuō),只需在脫硫噴淋塔后直接連接單級(jí)活性炭吸附塔,不需要制酸加氨的輔助性設(shè)備,更多地是以本錢(qián)出資。
它具有較大的比表面積和興隆的孔隙結(jié)構(gòu),表面含有豐富的多元含氧官能團(tuán),既可用作吸附劑,又可用作催化劑和催化劑載體。通過(guò)物理和化學(xué)吸附,活性炭吸附在傳統(tǒng)的微孔吸附原理基礎(chǔ)上,在實(shí)際生產(chǎn)中以化學(xué)吸附為主,物理吸附為輔;因此,當(dāng)用氨法吸附的純凈的sO不被活性炭吸附時(shí),它就會(huì)在其中與水、氧結(jié)合產(chǎn)生H2S04;化學(xué)吸附首先通過(guò)活性炭表面吸附的kx和NH3,分別構(gòu)成中心產(chǎn)物和k2、H22O,才達(dá)到了脫除活性炭的目的。
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