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佛山粉狀活性炭和高錳酸鉀絮凝效果溶劑回收應(yīng)用
高錳酸鉀和粉狀活性炭絮凝效果的試驗(yàn)測(cè)試
首先,不同劑量鉀的實(shí)驗(yàn)進(jìn)行高錳酸鹽和粉末狀活性炭,同時(shí)進(jìn)行僅加入高錳酸鉀和粉末狀活性炭的常規(guī)處理方法的對(duì)比試驗(yàn)。粉末炭的用量為10mg/L.
高錳酸鉀的用量為1.0mg/L,氯化鐵混合溶液(以鐵計(jì)算)的用量為10mg/L.結(jié)果表明,高錳酸鉀的預(yù)氧化可以提高活性炭的吸附去除率。高錳酸鉀和粉末狀活性炭的組合對(duì)于加強(qiáng)低溫低濁度水凝固具有更好的效果,這比單獨(dú)或單獨(dú)吸附粉末狀活性炭更好。高錳酸鉀的預(yù)氧化,特別是去除原水的紫外吸收特別明顯。
粉性炭的吸附降低了后水的紫外吸收約10%與傳統(tǒng)工藝相比;高錳酸鉀的預(yù)氧化使后沉水的紫外吸收降低5%;而高錳酸鉀和粉末炭的組合使其下沉。
水的紫外吸光度下降16%至21%。此外,高錳酸鉀和粉狀炭的組合在一定程度上降低了水的渾濁度。添加高錳酸鉀和粉狀炭的順序?qū)Φ蜏氐蜐崴奶幚硇Ч幸欢ǖ挠绊懀?/p>
從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出高錳酸鉀和可同時(shí)添加粉狀炭,以獲得最佳的絮凝效果。主要是由于高錳酸鉀的預(yù)氧化,粉末炭的吸附增加,即高錳酸鉀引起的粉狀性炭表面有機(jī)物的氧化聚合,以及新生態(tài)水的氧化和吸附過程中產(chǎn)生的二氧化錳。
吸附和催化。充分發(fā)揮上述兩個(gè)作用需要一定的條件。
第一個(gè)角色需要氧化高錳酸鉀,也就是說,柱狀活性炭它需要在一定量的高錳酸鉀存在下;
第二個(gè)效果是依靠高錳酸鉀的還原產(chǎn)物,新生態(tài)水合二氧化錳,高錳酸鉀的量和還原程度直接影響這一作用。
對(duì)于佛山粉狀活性炭的三個(gè)加藥點(diǎn),同時(shí)加入高錳酸鉀可以更好地滿足上述兩個(gè)條件,從而獲得更好的對(duì)有機(jī)污染物的去除效果。
溶劑回收——用活性炭回收溶劑的經(jīng)濟(jì)性
活性炭吸附回收法是非常經(jīng)濟(jì)的,一次裝料的使用時(shí)間可達(dá)10000次吸附解吸,在合適的條件下,設(shè)備的投資在幾個(gè)月后就能收回。這種方法很適宜用于1-20g/m3溶劑蒸氣的濃度。它的經(jīng)濟(jì)平衡點(diǎn)為,用于每小時(shí)回收8-15kg溶劑的設(shè)備,已經(jīng)獲得了效益。在設(shè)計(jì)柱狀活性炭通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)力求使氣體中吸附物的濃度盡可能保持最大,但應(yīng)低于爆炸下限。
操作費(fèi)用主要取決于溶劑的種類、工藝操作條件、設(shè)備的大小和設(shè)計(jì)。因而,關(guān)于主要消耗項(xiàng)目的有用的數(shù)據(jù)是互相不同的。
佛山粉狀活性炭和高錳酸鉀絮凝效果溶劑回收應(yīng)用
吸附過程的回收率是相當(dāng)高的,一般的回收率為92%-98%。假如要使用回收達(dá)到100%也是辦得到的,主要就是費(fèi)用高一些,實(shí)際上設(shè)備都是在設(shè)計(jì)較低的效率下操作的。至于談到溶劑的損失問題,有如下三方面的原因。
(1)在溶劑穿透之前氣流不能從一個(gè)飽和吸附器及時(shí)轉(zhuǎn)換到另一個(gè)已再生好的吸附器;
(2)冷凝液分離不好;
(3)被吸附物在活性炭上分解。
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